Sai come scegliere correttamente un manometro?
Esistono molte varianti di manometri specifici per ogni situazione. Per questo, gli acquirenti possono orientarsi con alcune delle seguenti caratteristiche
1. Dimensioni
Il diametro del quadrante di un tipico manometro varia da 6,4 cm a 15,2 cm. Dovrebbe essere scelto in base alle proprie esigenze di leggibilità, spazio e precisione. Inoltre, anche la dimensione della connessione finale è importante e determinerà quale calibro sarà necessario.
2. Temperatura
La temperatura del fluido condiziona i materiali del manometro a contatto con l'ambiente (ottone, acciaio inossidabile, lega di nichel, ecc.). Per questo motivo, quanto più bassa è la temperatura ambiente, un contatore riempito di liquido è probabilmente la scelta giusta. Al contrario, se la temperatura esterna supera i 60ºC, dovreste scegliere l'acciaio inossidabile.
3. La domanda
Anche il tipo di settore in cui si trova il dispositivo ne determina le caratteristiche.
I contatori per le applicazioni di acqua potabile devono essere senza piombo, mentre le industrie di processo come le raffinerie e i prodotti farmaceutici richiedono strumenti di processo industriale. I serbatoi di gas criogenico richiedono la misurazione della pressione differenziale e di servizio e, per il servizio con ossigeno, devono essere puliti da oli e grassi. I manometri utilizzati nei processi sanitari devono essere igienici. I gas altamente aggressivi utilizzati nell'industria dei semiconduttori fanno sì che queste applicazioni richiedano manometri a purezza ultraelevata (UHP). Inoltre, alcune applicazioni richiedono approvazioni speciali.
4. Il centro
Il mezzo a contatto con il manometro determina il materiale con cui è progettato.
Un manometro in ottone (lega di rame) è adatto per acqua, aria o altri liquidi o gas non aggressivi. Tuttavia, il gas acido (idrogeno solforato), l'ammoniaca, il creosoto e altri prodotti chimici aggressivi richiedono materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile o una lega di nichel-rame.
A sua volta, il mezzo influisce anche sul riempimento della scatola. La glicerina è il fluido di riempimento standard per ambienti non ossidanti, mentre i fluidi altamente reattivi richiedono un olio inerte.
5. La pressione
Il tipo di manometro dipende dalla misurazione: pressione relativa, pressione assoluta o pressione differenziale.
È necessario tenere conto anche del raggio d'azione dell'applicazione. In generale, è opportuno selezionare un manometro il cui campo sia 2 volte la pressione di esercizio ottimale, in quanto garantisce le migliori prestazioni. I manometri standard possono funzionare fino a 20.000 psi (1.600 bar) e quelli speciali possono funzionare fino a 87.000 psi (6.000 bar). Per le misurazioni a bassa pressione, un manometro a capsula rileva piccole differenze di pressione in millibar (mbar), millimetri di colonna d'acqua (mmH2O) o once per pollice quadrato (oz/in2).
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